PROCESSO DE MANUFATURA ADITIVA PARA METAL
Direct Metal Printing (DMP)
Hoje quero falar um pouco desta ferramenta sensacional de produção que a cada dia vem se popularizando devido ao preço começar a cair e ficar acessível. Bem como tecnologias para trazer a todos os bolsos e projetos, tanto produtivo como de protótipos. Começando pela impressão com metais misturado junto com o filamento, que este, sendo o fluxo transportador para formar peças previamente projetadas em CAE 3D ou até mesmo em Scanners 3D, como por exemplo o Lidar embutido inclusive em Smart Phones, depois de realizado um processo de Debbinging e então o tratamento térmico para trazer a estrutura química e mecânica na conformidade das normas.
O processo de manufatura aditiva Direct Metal Printing (DMP) funciona quase de forma idêntica ao SLM (Selective Laser Manufacure). Na DMP, o pó metálico é aplicado camada por camada e fundido com laser nos pontos definidos. Os componentes, que foram divididos nessas camadas no arquivo de impressão 3D usando o corte,
são construídos passo a passo dessa maneira. E saem pronto para uso sem a necessidade de pós processamento para atingir a conformidade das normas de metais.
O processo DMP aditivo funciona de maneira semelhante à sinterização seletiva a laser (SLS), mas o pó de metal não pode ser compactado com a mesma densidade durante a impressão. Portanto, estruturas de suporte são necessárias para imprimir estruturas salientes. Estes são removidos durante o acabamento, sendo a peça jateada ou lixada para refinar a superfície. Freqüentemente, as peças
também são acabadas por retificação vibratória para obter uma superfície uniformemente lisa. Após o tratamento térmico que trará a conformidade do metal. O processo de impressão 3D SLS permite o processamento de estruturas e geometrias complexas, bem como
formas de filigrana. Uma grande vantagem da impressão em metal é que os componentes de metal fabricados convencionalmente podem geralmente ser otimizados em sua forma para manufatura aditiva, economizando peso, custos e tempo de produção.
Hoje já é acessível uma escolha de diferentes metais, como aço, alumínio, o titânio particularmente leve, o aço para ferramentas resistente à corrosão Corrax e Inconel, uma liga de níquel-cromo-ferro-molibdênio. Tenha bons trabalhos!!!
Carlos Peterson Tremonte, engenheiro mecânico, diretor industrial da Foxwall Válvulas de Controle, Presidente da AETEC.
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